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雕刻機的齒輪刀具硬質合金化

發布者: 雕刻機廠家|向日葵视频免费下载安装app 安卓數控   發布時間:2017/11/25 11:12:04

     在傳統意義上,齒輪刀具材料一般是高速鋼(高性能粉末冶金高速鋼也已普遍應用),隨著硬質合金材料的發展和加工技術的進步,硬質合金刀具比例越來越高,在歐洲發達國家已高達70以上,近年來國內外各刀具廠商如Gleason、Kennametal、Fette、Ingersoll、SandvikCoromant研發了各種硬質合金可轉位齒輪刀具,大大提高了齒輪加工效率,也大大提高了刀具壽命。可轉位硬質合金齒輪滾刀,頭數1或2頭,刀片可轉位2次或4次使用,模數範圍m5.5~m40,和高速鋼滾刀相比,這類刀具切削速度更高可達100~150m/min(同類高速鋼鑲片滾刀切削速度僅為30m/min),幹切,切削效率提高1~3倍。除大模數可轉位合金滾刀外,SandvikCoromant還研發了m5~m8的機夾式硬質合金滾刀,不同的是滾刀每個刀齒采用一個刀片,裝配精度可達DINB級,結構新穎。在小模數(m<2)齒輪加工方麵,已開發了係列整體硬質合金滾刀,精度AAA~A級,切削速度可達250m/min以上,與此同時,以上公司還研發了硬質合金可轉位齒輪銑刀,既可用於外齒輪加工,又可高效加工內齒輪,特別是風電行業大型內齒圈的高效加工,除用於粗切外,還可直接精切齒輪,加工精度可穩定達GB8級,這也說明硬質合金刀片製造技術的進步,模數範圍m6~m40,切削速度也可達到100~150m/min,切削效率提高1~3倍。值得一提的是在國內外,CBN、PCD等超硬刀具也得到了越來越多的應用,也會成為未來刀具發展的方向。
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